Najpopularniejsze rozwiązania do automatyzacji magazynu.

Według danych G2, do 2024 roku przewidywany jest wzrost sprzedaży online do 563 milionów dolarów. Zgodnie z tą statystyką nie dziwi fakt, że 87% ankietowanych menedżerów planuje rozbudowę swoich magazynów do 2024 roku. Szacuje się, że do 2035 roku potrzebna będzie przestrzeń magazynowa o łącznej powierzchni 2,3 miliarda stóp kwadratowych.

Aby konkurować na dzisiejszym rynku cyfrowym i zaspokajać rosnące zapotrzebowanie klientów na szybką dostawę, trzeba inwestować czas, wysiłek i środki w automatyzację magazynu.

Automatyzacja magazynu to wykorzystanie technologii i systemów zautomatyzowanych do wykonywania powtarzalnych procesów i zadań (automatyzacja fizyczna) oraz eliminacja ręcznego wprowadzania danych (automatyzacja cyfrowa).

Automatyzacja fizyczna i cyfrowa magazynu zapewnia bardziej efektywną, bezpieczną i wolną od błędów pracę, co zwiększa zyski, chroni pracowników i podnosi zadowolenie klientów.

Aby lepiej zrozumieć to zagadnienie, przeanalizujmy główne tendencje automatyzacji zarządzania magazynem.

1.Roboty kolaboracyjne

Roboty kolaboracyjne, zwane również „kobotami”, pracują ramię w ramię z ludźmi i ułatwiają pracę.

Mogą być wykorzystywane w procesach kompletacji, pakowania, sprawdzania lub wysyłki towarów. Zwiększają bezpieczeństwo i jakość pracy, którą wykonują pracownicy.

Autor artykułu „Man + Machines” Jean-Marc Bucher zauważa:

Koboty posiadają coraz bardziej zaawansowane zdolności sensoryczne, co pozwala im wykrywać otoczenie, zapobiegać kolizjom i zwiększać bezpieczeństwo. Najlepsze koboty są dziś łatwe w użyciu. W wielu przypadkach nie potrzebują nawet inżynierskiego dyplomu do uruchomienia. Dlatego są świetnym sposobem dla firm, aby uwolnić pracowników od niebezpiecznych i skomplikowanych zadań. Ułatwiają ich pracę i pozwalają na wykonywanie bardziej twórczych i produktywnych zadań, takich jak kontrola jakości i produkcja elementów przemysłowych”.

Koboty łatwo integrują się z istniejącą infrastrukturą operacji magazynowych. Są lekkie, mobilne, łatwe w programowaniu i tańsze niż roboty przemysłowe.

2.Systemy zarządzania magazynem.

Systemy zarządzania magazynem (WMS) pomagają firmom skutecznie zarządzać materiałami i towarami od momentu ich przyjęcia na magazynie do momentu ich wysyłki.

WMS umożliwia śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym, dokładne lokalizowanie i koordynację urządzeń, rozdział zasobów oraz automatyczne zbieranie danych. Często WMS działa w połączeniu z systemem planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP).

Wraz ze wzrostem elektronicznej sprzedaży rosną rozmiar i złożoność operacji magazynowych. WMS staje się niezbędnym systemem dla każdego magazynu. Według danych MarketsandMarkets, wartość światowego rynku systemów zarządzania magazynem ma wzrosnąć z 2,8 mld dolarów w 2021 roku do 6,1 mld dolarów do 2026 roku.

3.Zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania

Systemy magazynowania i wyszukiwania (AS/RS) są w pełni zautomatyzowanymi systemami, zbudowanymi na szynach i pionowych regałach. Przechowywane przedmioty są znajdowane i wyjmowane za pomocą urządzeń, takich jak wózki, karuzele i moduły pionowego podnoszenia (VLM). Wszystko to jest sterowane programem komputerowym.

Niektóre źródła wskazują na to, że dokładność AS/RS przekracza 99%. Dodatkowe zalety obejmują mniejsze nieużywane przestrzenie, zwiększenie wydajności pracy i obniżenie kosztów. Technologie AS/RS mogą również pomóc w śledzeniu warunków w magazynach i zapewnieniu bezpieczeństwa.

4.Zautomatyzowane środki transportu i autonomiczne roboty mobilne

Wykorzystanie zasobów pracowników do przemieszczania materiałów nie jest efektywnym zarządzaniem czasem. Zgodnie z Mobile Industrial Robots (MiR), zautomatyzowane środki transportu (AGV) i autonomiczne roboty mobilne (AMR) mogą optymalizować wydajność, efektywnie planować dostawy i dawać pracownikom czas na skoncentrowanie się na działaniach wyższego poziomu.

AGV podążają za ustalonymi trasami, posiadają ograniczone zdolności intelektualne i pracują z prostymi instrukcjami programowania. Nie mogą ominąć przeszkód, więc jeśli się z nimi zderzą, nie pojedą, dopóki przeszkody nie zostaną usunięte.

AMR z drugiej strony mogą orientować się w budynku, korzystając z danych z kamer, wbudowanych czujników, laserowych skanerów i oprogramowania, manewrując wokół przeszkód i znajdując najlepsze trasy.

Zarówno AGV, jak i AMR mogą pomóc w operacjach magazynowych. Jednak elastyczność i dostępność AMR – to najlepszy wybór dla magazynu.

  5.Identyfikacja radiowa

Etykiety identyfikacji radiowej (RFID) są przypinane lub wbudowywane w obiekty. Przesyłają one i odbierają informacje za pomocą czytnika i anteny.

Dane RFID pozwalają na śledzenie towarów, kontrolowanie sprzętu, analizowanie warunków transportu i wykrywanie nieefektywności operacji bez ręcznej interwencji. W rezultacie poprawia się widoczność, zmniejszają się koszty pracy, zwiększa się precyzja i szybkość.

6.Internet rzeczy (IoT)

Sukces automatyzacji operacji magazynowych wymaga nieprzerwanego połączenia między kilkoma elementami w centrach dystrybucyjnych. IoT łączy wszystkie różne urządzenia i systemy w ekosystemie magazynu i śledzi wszystko, aby zwiększyć efektywność pracy.

Jest to technologia, która zapewnia, że systemy zrobotyzowane, AGV, AMR, ERP i WMS działają synchronicznie. Wdrażając urządzenia IoT, menedżerowie magazynów mogą kontrolować i koordynować wszystko z jednego punktu interakcji – od wysyłki, poziomów produkcji, zapasów, dostaw, itp.

Wdrożenie platform i technologii automatyzacji magazynu.

Oczywiście, wszystkie te trendy mogą przynieść korzyść firmom. Ale jeśli firma planuje wprowadzić jakąkolwiek taktykę automatyzacji magazynu, musi rozpocząć od dwóch ważnych kwestii.

Po pierwsze, firma musi przeanalizować i ocenić swoje konkretne potrzeby i procesy pracy. Kierownictwo i członkowie zespołu muszą zrozumieć, jakie bolączki zostaną rozwiązane przez wybraną platformę. Automatyzacja jest korzystna tylko wtedy, gdy rozwiązuje konkretne problemy.

Po drugie, cały zespół musi być świadomy wprowadzenia nowej platformy, nie tylko kierownictwo. Pracownicy magazynu będą korzystać z automatyzacji, a bez ich udziału może to być drogie i nieefektywne inwestowanie. Jeśli pracownicy odmawiają korzystania z nowego systemu lub korzystają z niego niezdecydowanie, firma nie będzie mogła skorzystać z korzyści wynikających z automatyzacji procesów zarządzania biznesem.

Żródło: https://www.acumatica.com/